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國内數控機床業高端機床的競争點

國内數控機床業高端機床的競争點

發布日期:2016-02-23 00:00 來源:http://www.funsoftworld.com 點擊:

昆山數控機床我國是世界第一大機床消費國和進口國,2011年,我國機床工具行業完成工業總産值7400多億元,同比增長32.5%。但規模不等于品質,在量上持續增長的國産數控機床遇到了質的瓶頸,中高端市場份額占有不足、整體品牌形象有待提升等諸多問題,已引起業内的高度關注。

高端機床成主要競争點從2011年下半年起,我國通用性中小型機床銷售急轉直下,市場需求迅速轉向為精密性高端機床和高複合性高端機床,以效率、精度、可靠性為主要競争點。2011年全國金屬切削機床銷售額約為260億美元,同比增長23.8%。其中國産機床銷售額155億美元,同比僅增長15%,而進口機床銷售額105億美元,同比增長高達40%。

根據調研的情況,2012年一季度國産機床訂單同比下滑20%~30%。但是,大部分生産商表示,2012年一季度環比2011年四季度的銷售情況略好,并認為今年後續季度将出現環比增長。有一定技術底蘊、産品精密度較高、産品信息化推進較好的公司對後續市場的需求判斷較為樂觀,而産品升級換代不明顯、精密化程度不夠的企業對後市判斷較為悲觀。

機床行業是明顯的周期滞後性産業,訂單一般比其他強周期機械子行業啟動晚一年左右,在房地産、工程機械等大行業景氣度明顯回升前,機床行業難以全面向好。但目前機床行業開始體現中國經濟轉型特征,需求明顯向精密、複合、高效等高端方向發展。

國産機床高端化步履蹒跚從我國機床行業的發展情況來看,國産數控機床特别是中高端數控機床的比例嚴重偏低。2011年1月至8月,我國機床行業平均産量數控化率為30.94%,同比增長2.9%,但與一些發達國家機床數控率達到70%的水平相比,差距明顯。

2011年,我國金屬加工機床進口增速達40%,遠高于國内金屬加工機床産值的增長率26%。來自德國和日本的進口額在總量中占三分之二,推高金屬加工機床進口平均單價同比上漲33.2%。受居高不下的進口壓力影響,國産金屬加工機床的國内市場占有率為66.1%,比上年降低0.8%。

這一方面說明國内市場需求結構升級加速,用戶對中高端市場需求明顯增加;另一方面反映出國産中高端産品在技術水平、産業化、适應市場能力、整體服務等諸多方面仍不能滿足市場的需求。

對此,中國機床工具工業協會常務副理事長吳柏林表示,與國際先進水平相比,中國機床在加工精度、可靠性、效率、自動化、智能化和環保方面還存在較大差距。當前,企業要把握市場需求機遇,盡快調整産品結構,搶占中高端産品市場。

在近日舉行的第七屆中國數控機床展覽會上,沈陽機床(000410,股吧)集團推出了20台具有國際化水準的智能化、客戶化産品參展。這是國産數控機床在向中高端市場和重點領域邁進的積極嘗試。

對此,陝西秦川機床工具集團董事長龍興元認為,我國機床業向中高端化市場進軍的方向是可取的,但是一台或者數台數控機床能替代進口,填補中高端國内空白實現趕超還遠遠不夠。

因為往往當我國某一種中高端機床剛一研制成功,國外競争對手馬上便使出降價殺手锏,阻擋新産品商品化、産業化的進程,随後再推出同一産品的升級版和改進版。

為此,龍興元表示,我國機床業要想真正實現中高端數控機床的突破,研究創新路徑、确立正向研發才是正道。

整體品牌亟須提升我國機床行業存在的深層次問題,在過去的若幹年被高速增長的數字所掩蓋。如今,在增速回歸理性的過程中,行業深層次問題自然會浮出。幾十年來,機床工具行業和企業從技術跟蹤模仿到自主研發,從引進、消化、吸收再創新到集成創新,從自主創新到原始創新,我們經曆了若幹個創新階段,陷入落後趕超再落後再趕超的怪圈。事實上,其症結在于我們沒有認真思考、真正解決一個根本性的問題企業創新的源頭在哪裡、創新的路徑是什麼?

創新的源頭就是需求的終端。從技術與産業發展的關系來看,一個産業的健康發展取決于相應的技術研發,即基礎研究、應用研究以及共性技術研究的持續開展,取決于作為市場主體的企業,是否具有足夠的整合能力,探求技術源頭并去控制技術的演進。

而企業這種整合相關技術的意願和能力,恰恰源于對下遊用戶工藝的精準理解。實時掌握用戶需求及需求變化,基于為用戶提供工藝解決方案的創新驅動,機床行業和企業的技術研發工作才具有深度掘進的内驅力。

目前國産機床業在國内的市場占有率約為70%,而數控機床的市場占有率僅為43%左右,對外依存度相當高;而高檔數控機床,特别是高、精、尖數控機床的市場占有率不到10%,給中國高速精密數控機床留下了很大的發展空間。

在中國經濟步入調整期間,基礎設施建設方面的擴張将帶動鐵路、風電、電力設備等方面的需求,間接拉動了相關機床行業的需求。軍工、航空等行業對高精尖機床具有較為剛性的需求,目前中國高精尖機床的落後狀況嚴重制約了中國航空、國防事業的發展,國家勢必加大投入,未來軍工、航空事業的需求将對高精尖機床行業産生長久的拉動力。


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